产品概述
安田亚司达加工中心，安田亚司达YASDA垂直系列立式加工中心集合YASDA特别的机械构造、热位移对策以及主轴结构等技术，实现长时间稳定的高精度加工。
安田亚司达YASDA垂直系列立式加工中心机械规格:
| 移动量(X/Y/Z) | 900/500/350mm |
| 主轴旋转速度 | 100～24,000min-1 |
| 主轴锥孔形状 | MAS-BT40 |
| ATC | 30把 |
| NC装置 | FANUC 31i-B5 Plus |
外形
工件尺寸
主要选项
| 主轴锥孔形状 | HSK-A63 | |
| 主轴 BT30 | 主轴旋转速度 | 150 ～ 30,000min-1 |
| 主轴锥孔形状 | MAS BT30 | |
| APC | 2・4PLS | |
| ATC追加 4 axis | 40・60・90・100把 | |
| 1轴旋转工作台 | 工作台直径 | Φ200mm |
| 最大承载重量 | 40kg | |
| 机器人接口 | EROWA・System 3R |
安田亚司达加工中心的使用须知
操作前准备
熟悉设备：操作人员应详细阅读并理解设备的说明书和操作手册，熟悉机床的各项性能、功能及操作方法。
检查设备：在开机前，应对机床进行全面检查，包括电源、气源、润滑系统、冷却系统等，确保各部位正常，无异常情况。
清洁工作台：清理工作台上的杂物和灰尘，保持工作区域的整洁。
安装夹具：根据加工需求选择合适的夹具，并正确安装在工作台上，确保夹具安装牢固，工件夹紧可靠。
操作过程中
正确装夹工件：将待加工的工件正确安装在夹具中，并调整好位置和夹紧力，以防止加工过程中工件发生位移或松动。
选择合适的刀具：根据加工材料、形状和精度要求，选择合适的刀具，并正确安装在主轴上。同时，要确保刀具的锋利度和完好性。
设定加工参数：使用数控系统输入加工程序和参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。这些参数应根据工件材料、刀具性能和加工要求合理设定。
启动加工：确认加工参数无误后，启动机床进行加工。在加工过程中，应密切关注机床的运行状态，如发现异常声音、振动或其他异常情况，应立即停机检查。
监控加工过程：利用NC系统实时监测工件和刀具的状态，如振动、温度和刀具磨损等。如有异常，系统会自动进行调整以确保加工质量和效率。
操作后维护
清洁机床：加工完成后，及时清理机床上的切屑、油污和其他杂物，保持机床的清洁。
检查刀具：检查刀具的磨损情况，如有需要应及时更换或磨刃。
关闭电源：关闭机床电源和气源，做好设备的保养和维护工作。
